精細(xì)化工中反應(yīng)釜的安全技術(shù)

精細(xì)化工中反應(yīng)釜的安全技術(shù)

精細(xì)化工中，反應(yīng)釜是化工產(chǎn)品進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，促進(jìn)物質(zhì)有效生成的重要容器，具有一定的儲存溶解性，其中的物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)容易產(chǎn)生一定的安全隱患。針對精細(xì)化工中反應(yīng)釜存在的問題，應(yīng)該采取行之有效的措施來予以解決，特別對危險(xiǎn)物品的技術(shù)防范則是其中最為核心的技術(shù)。從反應(yīng)釜安全可能存在的問題進(jìn)行有效防范是提高容器安全生產(chǎn)質(zhì)量的有效措施。
   廣州黑燈科技有限公司，從事化工反應(yīng)設(shè)備制造，化工設(shè)備升級改造，設(shè)備安裝，深受華南地區(qū)的一致好評。廣州黑燈科技有限公司是專業(yè)從事于化工行業(yè)各種類型的自動化控制系統(tǒng)開發(fā)和自動化工程項(xiàng)目承接，技術(shù)團(tuán)隊(duì)已在化工領(lǐng)域的自動化控制方面積累了豐富的技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)，是一家專注于化工自動化控制系統(tǒng)開發(fā)、化工自動化工程項(xiàng)目承接和技術(shù)服務(wù)的技術(shù)型企業(yè)。業(yè)務(wù)咨詢：趙生13553985858；關(guān)生18565060664http://www.xm-fcx.com/

關(guān)鍵詞：精細(xì)化工；反應(yīng)釜；化學(xué)反應(yīng)；安全

精細(xì)化工中，反應(yīng)釜是化工中重要的物質(zhì)生成器具，在生產(chǎn)的單元中有著不可替代的重要作用。反應(yīng)釜、冷凝器與精餾塔組合而成，是一個有機(jī)聯(lián)系整體。針對上述可能出現(xiàn)的安全隱患，采取必要的安全技術(shù)防范措施，則更利于保證生產(chǎn)的質(zhì)量。在反應(yīng)釜中，投放液體物料時，物料之間在反應(yīng)釜中的化學(xué)反應(yīng)、反應(yīng)過程中的放熱和冷凝等復(fù)雜反應(yīng)會給操作環(huán)節(jié)帶來重要的危險(xiǎn)因素，因此在操作環(huán)節(jié)要制定相應(yīng)的規(guī)避危險(xiǎn)有害因素的操作規(guī)程，以便應(yīng)對危險(xiǎn)的發(fā)生。這些技術(shù)的運(yùn)用更是生產(chǎn)過程中不可缺少的內(nèi)容。

1精細(xì)化工中反應(yīng)釜安全隱患的因素

1.1投料不規(guī)范，引起反應(yīng)釜中的物料爆炸

在生產(chǎn)操作環(huán)節(jié)，反應(yīng)釜填料的過程中，填料的順序、填料的多少、填料的快慢等都有可能引起反應(yīng)釜內(nèi)的反應(yīng)產(chǎn)生劇烈的爆炸。尤其是急速熱量的產(chǎn)生，易爆氣體的急速增加是爆炸產(chǎn)生的主要因素。

1.2管道有泄露，引起高溫

在投料的過程中使用輸送泵往反應(yīng)釜中輸送化工液體時，反應(yīng)釜內(nèi)容易產(chǎn)生壓力，已形成輸送管道的損壞，容易造成對操作人員的液體噴濺傷害，導(dǎo)致灼傷事故的發(fā)生。物料在反應(yīng)結(jié)束后的出料過程中，要等待物料的溫度降低到可操作的溫度值時再操作，否則也會引起物料的液體噴濺從而灼傷操作人員。這種事故只要能夠按照操作規(guī)范就能夠避免。

1.3反應(yīng)釜內(nèi)局部高溫容易造成爆炸

反應(yīng)釜內(nèi)的物料投放過程中的不均勻，局部物料的快速反應(yīng)引起反應(yīng)釜內(nèi)的溫度急速上升，物料在短時間內(nèi)沸騰，劇烈的反應(yīng)使得反應(yīng)釜內(nèi)的物料氣化，壓力急速上升。爆炸的發(fā)生都與操作人員的不規(guī)范操作有關(guān)系，相應(yīng)的在卸料過程中，也容易產(chǎn)生局部溫度快速升高的現(xiàn)象。所以在相關(guān)的物料投放和卸料過程中，操作人員一定要按照相關(guān)的操作規(guī)范進(jìn)行操作，以避免相關(guān)事故的發(fā)生。

2消除安全隱患的措施

2.1加熱控制，使溫度保持恒溫

在反應(yīng)釜工作期間，應(yīng)該隨時注意溫度的恒溫，以此來保證反應(yīng)釜內(nèi)物料的化學(xué)反應(yīng)需要的相應(yīng)溫度。首先，相關(guān)的物料反應(yīng)需要的溫度如果不高，主要通過蒸汽或者加入熱水進(jìn)行加熱。加熱過程中應(yīng)該緩慢進(jìn)行，以免造成反應(yīng)劇烈。依照物料的反應(yīng)操作規(guī)程，進(jìn)行相應(yīng)的操作，既能使反應(yīng)釜內(nèi)的相關(guān)物料進(jìn)行充分地反應(yīng)，又能避免由于反應(yīng)劇烈所造成的爆炸危害的發(fā)生。從而使生產(chǎn)效能大大提高，降低生產(chǎn)成本。

2.2反應(yīng)釜冷卻過程中要逐漸冷卻控制反應(yīng)釜壓力

使用一定的連鎖冷卻，一方面，能夠減少因溫度過高而產(chǎn)生的不必要壓力；另一方面，能夠減輕容器的工作承受符合。在正常的反應(yīng)釜操作過程中，反應(yīng)釜的冷卻主要是應(yīng)用冷水循環(huán)和冷凍液對反應(yīng)釜過高溫度進(jìn)行冷卻，反應(yīng)釜操作人員能夠正常控制的反應(yīng)過程相對穩(wěn)定。但是，在實(shí)際反應(yīng)過程中，經(jīng)常出現(xiàn)溫度過高和反應(yīng)釜中物料反應(yīng)劇烈的現(xiàn)象，溫度和壓力急劇增大，為了安全，相關(guān)的操作人員需要快速撤離，這就要求在距離反應(yīng)釜較遠(yuǎn)的位置設(shè)置冷卻系統(tǒng)的控制設(shè)備。迅速的切斷加熱源，啟動冷卻系統(tǒng)，把反應(yīng)釜的物料反應(yīng)控制在可控范圍內(nèi)，防止不必要的事故發(fā)生。

2.3勞動保護(hù)，做到防患于未然

在生產(chǎn)中，人是最為主要的因子。對反應(yīng)釜操作人員的崗位防護(hù)裝置必不可少，對有易燃易爆氣體容易泄漏的工作崗位，應(yīng)該安裝空氣置換裝置，時刻保證操作崗位的易燃易爆空氣的相對濃度值較低，這樣既有利于反應(yīng)操作又能保證操作人員的人身健康。同時又要防范有毒有害氣體對反應(yīng)操作室位置的污染，盡可能選擇有利于空氣擴(kuò)散的位置，同時加裝消除有害有毒氣體的抽風(fēng)設(shè)備裝置。

3突發(fā)事件緊急處理方法

3.1溫度壓力上升過快，立即切換工作閥

對于因溫度壓力上升過快的情況，應(yīng)該立即找到相應(yīng)的控制閥門進(jìn)行停止，可迅速關(guān)閉蒸汽（或熱水）加熱閥，開啟冷卻水（或冷凍水）冷卻閥；迅速開啟放空閥；在無放空閥及溫度壓力仍無法控制時，迅速開啟設(shè)備底部放料閥棄料；如果仍無效果則是立即通知人員撤離

3.2遇有有毒有害物量泄漏，立即撤離防范

對于在工廠內(nèi)操作的人員，迅速佩戴正壓式呼吸器并關(guān)閉（或嚴(yán)密）有毒有害泄漏閥門。立即通知周圍人員迅速往上風(fēng)向撤離該現(xiàn)場；在無法關(guān)閉有毒有害物閥門時再迅速通知下風(fēng)向（或四周）單位及人員撒離或做好防范工作，并根據(jù)物質(zhì)特性噴灑處理劑進(jìn)行吸收、稀釋等處理。

3.3對于人員受傷，采用多種措施立即處理

在急救的過程中，應(yīng)該根據(jù)人員的受傷情況，予以處理。像由食入引起中毒時，飲足量溫水，催吐，或飲用牛奶或蛋清解毒，或服其他物導(dǎo)泄；由皮膚引起中毒時，立即脫去污染的衣著，用大量流動清水沖洗，就醫(yī)；當(dāng)人員身體皮膚被大面積灼傷時，立即用大量清水洗凈被燒傷面，沖洗時間在15min左右，更換無污染的衣物后迅速送往醫(yī)院就醫(yī)。

總而言之，管好每一臺反應(yīng)釜，每一個單元系統(tǒng)的安全生產(chǎn)，采取相應(yīng)的安全連鎖防護(hù)措施，落實(shí)人為誤操作警示連鎖裝置，更能夠提高安全生產(chǎn)的效率。在生產(chǎn)中，以安全作為核心，是“以人為本，全面發(fā)展”的重要內(nèi)容。