油漆生產儲存安全消防管理

油漆生產儲存安全消防管理

一、油漆生產企業(yè)的火災危險性

油漆是一種應用廣泛的涂料，在工業(yè)生產、建筑行業(yè)以及日常生活中經常使用。工廠在機器設施上涂上一層油漆，防止機器設施被腐蝕;樓房建筑的裝飾、馬路上奔馳的各種彩色汽車、家庭中擺設的各色漂亮家具，都使用了油漆。油漆可以說與社會生活緊密聯(lián)系，隨著現代科學和社會文明的發(fā)展，油漆在國防科技及工農業(yè)生產中都被大量使用，因而用量大，油漆生產企業(yè)也較多。

油漆涂料不論是在生產還是在使用中都有較大的火災危險性。油漆由油脂、樹脂、顏料、催干劑、增塑劑和各種溶劑組成，除了無機顏料，幾乎都是有機物，絕大部分都是可燃物。特別是油漆的有機溶劑(又稱稀料、稀釋劑)都是由易燃液體，如溶劑油、苯類、酮類、酯類、醇類等組成，除水溶性漆外，一般油漆的組成中，這些易燃液體所占的比例有的在20-30%，有的在50%左右，有的高達70-80%，可燃性大，在生產中亦有火災危險性。如建筑施工經常使用的醇酸樹脂油漆和硝基噴漆，在生產過程中要分別加A.--甲苯、松節(jié)油和乙醇、丙酮、硝化棉等一級或二級易燃液體、固體，其中，各種稀料的成分要占油漆涂料總量的50%左右。這些建筑裝飾材料在調配和噴刷過程中都會大量揮發(fā)出易燃氣體，當易燃氣體與空氣混合達到一定濃度時，遇明火，會發(fā)生燃燒爆炸事故。

另外，油漆儲存不當也易發(fā)生火災。如有的將上百桶油漆放在不符合防火規(guī)定的雜品庫內，有的將未竣工的房間作為油漆倉庫或調料間，有的油漆調料間將大量油漆和稀料混存在一起，無任何防火措施。更為嚴重的是，有的噴漆作業(yè)與明火作業(yè)交叉進行，隨時都有發(fā)生爆燃事故的危險。

油漆生產、儲運以及使用過程中都潛在著極大的火災危險性。因此，做好油漆生產、儲存和使用過程中的消防安全工作，對保證油漆生產企業(yè)的安全生產，減少火災損失，具有重要的意義。

油漆的種類極為繁多。按基料劃分主要有：油脂漆、瀝青漆、醇酸樹脂漆、氨基樹脂漆、色漆、土漆、纖維樹脂漆、丙烯酸脂漆、乙烯類樹脂漆、環(huán)氧樹脂漆、聚氨酯漆、聚酯漆、元素有機樹脂漆、橡膠漆、雜環(huán)樹脂漆、水溶性樹指漆、乳膠漆和電沉極漆等等。每類漆中又具有多種品種，例如防銹漆以主體防銹顏料劃分，有鐵紅銹漆、云鐵防銹漆、紅凡防銹漆、鉻酸鹽防銹漆、磷酸鹽防銹漆、偏硼酸鋇防銹漆等品種。目前，國內油漆生產中，以醇酸漆和硝基漆產量為多，生活過程中的燃燒爆炸危險性也十分突出。本節(jié)主要闡述國內產量大、廠家多的醇酸漆、色漆和硝基漆的生產及儲存的消防安全。

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二、各類油漆生產的消防安全工作

(一)醇酸樹脂清漆生產過程的消防安全工作醇酸樹脂清漆由中或長油度主要是亞麻油醇酸樹脂溶于適當的溶劑，加以催化劑，經過濾凈化而成。

醇酸樹脂清漆生產為甲類火災危險性生產，必須嚴格操作。

1.醇解反應釜升溫過程中，如加料過多，或升溫過快，會發(fā)生漲鍋或溢料現象。為此應嚴格控制投料量，準確按配比稱量。為防止溫度計誤差，最好配裝兩套溫度計測裝置。出現漲鍋現象，應暫時停止升溫。

用明火爐灶加熱時，如果先噴油，后點火則有發(fā)生爐膛爆炸危險，因此必須先點火而后噴油。

醇解后加二甲苯等溶劑如含有水分，則由于器內溫度較高，水分立即汽化會引起沸溢，為此，必須嚴格控制二甲苯的含水量，防止造成沸溢和蒸汽泄漏。

明火加熱的反應釜底部易造成損壞而泄漏，遇明火而引起火災，要求應勤檢查，保證完好;遇有異常情況，應即停車檢查或更新。

2.在兌稀罐內，如加入松節(jié)油速度過快會造成攪動、噴濺，而產生靜電火花引燃爆炸危險。對此，首先應嚴格控制松節(jié)油加入速度，最好將上進料管改為下進料管，以免進料時，劇烈攪動。

兌稀時如攪拌不勻或攪拌停轉，會使局部樹脂溶解不勻變粘變稠，造成繼續(xù)反應，溫度上升而發(fā)生爆炸危險。操作中要保證攪拌運轉正常，攪拌裝置最好為雙電源供電，還必須制定有攪拌停轉的應急處置措施。

3.板框守機過濾操作中，有大量二甲苯溶劑蒸汽揮發(fā)，遇火源有爆炸危險。要求過濾宜改用封閉式過濾器。而且釜內必須通風良好;嚴格控制各種點火源;電氣設備均應采用防爆型。并應設置容劑蒸汽濃度檢測報警裝置。濾布應經常清洗，嚴禁將用過的濾布堆積在車間內，應放置在指定安全地點或帶蓋的鐵桶內，定期進行焚燒處理，以免發(fā)生堆積自燃的火災危險。

(二)色漆再生產的消防安全工作

色漆生產中，從配料、預混到分散、研磨等整個操作過程都是敞開進行的，研磨中的漆漿溫度可達50-60℃，因此有大量的溶劑蒸汽逸散在室內，蒸汽--空氣混合氣體遇點火源爆炸危險性極大。

1.車間內必須保證通風良好。尤其是由于二甲苯蒸汽比空氣重(比重3.7)，泄漏后可沿地面擴散，特別應注意地面的管溝和窩風部位的通風;

2.在易產生可燃蒸汽聚積的場所要設置濃度檢測報警裝置，并宜設置水蒸汽、氮氣等惰性氣體稀釋或吹掃設備。

3.嚴格控制車間內可能出現的各種點火源，電氣設備均應采用和防爆型。當開啟含有稀料、半成品的大桶時，不能采用鐵制工具，禁用鐵制工具。如必須使用鐵制工具應涂以石墨、潤滑油等，以防產生火星。

4.粘附稀料的棉紗等物不得堆放在車間內。粘有稀料的棉紗等有自燃的特性，應裝在帶蓋的鐵桶內，并定期進行安全處理。油漆桶下的墊片，應經常更換;更換下來的墊布應同沾油棉紗一樣進行安全處理。

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(三)硝基漆生產的消防安全工作

1.硝基漆生產的主要火災危險性

(1)硝化棉是自燃點170℃、閃點12.78℃的一級易燃固體，接觸氧化劑，大多數有機胺受摩擦、撞擊、高溫、火星或其它點火源作用極易造成燃燒爆炸。

(2)硝基生產使用的稀料是易燃液體，具有顯著的易燃易爆火災危險性。

2.硝基漆生產的消防安全工作

(1)硝化棉應采用含氮量低于12。5%的規(guī)格原料。在拆箱、掏出硝化棉及稱量、投料等操作下，應輕拿輕放，防止拖拉和接受摩擦、撞擊的錯誤動作。傾倒中，嚴禁出現粉塵飛揚。撒落到地面上的硝化棉碎料，應清理干凈，防止腳踏、摩劃。

(2)硝化棉應儲存于陰涼通風的倉庫內。倉庫溫度不宜超過30℃，遠離火種及熱源，尤其要避免陽光長期照射和露天堆放。存放中應與有機胺、氧化劑隔離堆放。車間內貯存量不應超過一班生產用量。儲存期須掌握先進先出;包裝損壞要及時修理。應經常檢查濕潤劑干燥情況，必要時添加濕潤劑(乙醇、丙酮或水)。為了使?jié)駶檮┓植季鶆颍梢栽趦Υ嬉欢〞r間后(如5個月)將包裝倒放(試劑例外)，經過一段時間再調整。裝卸運輸過程中應輕拿輕放，防止產生靜電火花和包裝破損。

(3)生產中采用的各類溶劑，盡量采用密閉操作，嚴防蒸發(fā)擴散。

(4)攪拌裝置要保證運轉正常，混合均勻。溶化罐應設置安全泄壓裝置。過濾宜采用密閉式過濾機。

(5)車間的各種電氣設備應采用防爆型，并須嚴格進行點火源管理，禁防鐵器敲擊火花、帶釘子鞋擦劃火花等人為點火源產生。

(6)廠房建筑要求通風良好，并應為防爆泄壓結構建筑。

三、油漆儲存、使用的消防安全工作

1.做好消防宣傳工作

要對油漆工和從事操作、保管易燃易爆化學物品人員，進行必要的消防常識和崗位防火責任制的教育考核，使他們全面了解油漆和各種稀釋劑的成份、性能、火災危險性，掌握安全保管和使用的方法，做到考試合格后上崗操作。對違章違紀屢教不改者要撤離工作崗位，這是做好防火安全工作的基礎。

2.要為安全儲存油漆涂料創(chuàng)造良好條件

油漆倉庫的建造要使用非燃材料;庫房位置的設定要遠離明火作業(yè)點、高壓線和施工工程;庫內要專人負責;采取防火、防爆、通風、降溫等措施，防止出現鼓桶、噴濺事故。杜絕著火源。

3.建筑施工注意防火

進行油漆噴刷、地板打蠟、涂刷防水材料等產生易燃氣體的建筑施工操作，要填寫《使用易燃易爆化學物品申請證》，要在每日施工操作前填寫《使用易燃易爆化學物品批準證》，注明施工的具體部位。施工現場消防保衛(wèi)人員則根據現場總體情況和該項施工防火、滅火措施，決定批準與否，以有效地防止易燃易爆化學物品引起的火災事故。

4.在油漆使用過程中，盡量避免敲打、碰撞、沖擊、摩擦等動作，防止產生火花，引起燃燒。

5.施工現場，應保持良好允通風，避免空氣中可燃液體的蒸氣濃度過高，而達到爆炸下限，有條件的單位應使用要燃氣體測爆儀進行定時檢測。并必須配備足夠數量的滅火器材，一旦發(fā)生火災及時撲救。

6.施工場地，嚴禁吸煙，并有各種防火醒目標志，不準攜帶火柴、打火機和其它火種進入施工場所。

7.各種電氣設備，如照明燈、電機、電氣開關等都應防爆。

8.擦試油漆的沾污棉絲、破布等物品應集中妥善存放在有清水的密閉桶中，避免放在灼熱的暖氣管道或其它熱源附近而引起火災。

化工生產安全問題及對策

隨著經濟發(fā)展，化工生產規(guī)模也得到了一定的進步和發(fā)展，在一定程度上滿足了人們生活質量改善的愿望。但是在這個過程中，化工企業(yè)生產過程中的安全生產問題較為關鍵，也成為了人們關注的重點。黑燈科技公司分析了化工安全生產的意義，從該角度出發(fā)探討了在實際中如何加強管理。

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關鍵詞:化工安全生產:問題:措施

在目前的發(fā)展中化工公司發(fā)展較快，也慢慢在世界上也占據著一定的地位，站在當前發(fā)現的實際情況，諸多化工公司已經躋身世界500強。在這個過程中化工生產技術也日臻完善，也給我國經濟發(fā)展帶來了源源不竭的動力。在化工企業(yè)發(fā)展中，良好的管理技術較為重要，一般包括有核心技術、核心設備等，這些管理任務都同安全生產有著密切關系，化工產品生產包括有化學原料，礦物供應，民用炸藥，腐蝕性物質以及新能源開發(fā)等諸多內容，化工生產中會出現一定的危險問題，為了確保安全生產，要求厘清化工生產技術管理以及化工生產安全的關系，實現兩者的互動。

1化工安全生產及管理的意義

化工行業(yè)對干經濟、社會，三大產業(yè)的發(fā)展起著支撐功能，根據目前社會發(fā)展的實際情況以及對資源的需求，化工生產企業(yè)也在探尋著全新的改變，因為化工安全事故的預防有著較大的難度。從實際來看，我國化工企業(yè)內部管理和政府監(jiān)督中問題較多，會影響到化工安全和管理的不斷發(fā)展和推進，隨著社會經濟的進步，化工產業(yè)可以實現較高經濟和社會效益，要求做好化工安全生產管理，逐步推進產業(yè)的發(fā)展，進而實現化工生產運行的良性循環(huán)。

2化工安全生產及管理中的問題

2.1化工生產技術有著缺陷

在生產中技術同安全緊密相關，為了保證生產過程同國家標準要求相符合，保證安全生產，尤其是在設備管理上，應該使用國家標準設備。但是從實際上來說，為了獲得經濟利益，實現成本的降低，諸多公司才用了不符合規(guī)范的技術以及設備，造成了諸多安全事故出現。比如在化學生產中，應用了一些高腐蝕性產品，在對這類型產品處理時，要求選擇具備耐腐性的設備。一旦設備不符合標準，那么就容易導致設備遭到腐蝕，容易出現安全問題，如原材料的泄漏等。技術目前依然在以前階段，缺乏創(chuàng)新。同時一些化工企業(yè)日常工作的重點是保證生產利潤，對安全工作重視程度較低。化工企業(yè)并不想在安全上投入較多，對預防措施的關注不夠。與此同時，一些化工企業(yè)也不具備獨立技術創(chuàng)新的能力，在安全生產中還有較長的路要走。

2.2化工企業(yè)經營管理體系存在問題

通過對目前化工產業(yè)的發(fā)展現狀進行分析，可以發(fā)現化工原料中危險因素比較多，因此在實際生產中必須嚴格遵守化工原料生產中的規(guī)定。然而從實際生產中，諸多企業(yè)缺乏對生產法規(guī)的重視，也缺乏對的生產過程進行規(guī)范，導致出現了非法操縱的存在。比如因為缺多一些專業(yè)知識以及經驗的工作人員進入到生產現場中，一般不會依照規(guī)定來生產，較為容易出現事故以及人員傷亡。與此同時，一些公司缺乏激勵和懲罰措施，對法規(guī)較為漠視，不能較好地規(guī)范生產人員的行為，沒有完整的化工生產體系。

2.3安全意識淡薄

在化工生產中安全生產是十分重要的任務，職工作為化工企業(yè)活動的直接參與者，安全施工人員的操作安全意識可以直接作用在化工企業(yè)生產全壽命周期中，因此要求從實際出發(fā)提升職工的安全意識。然而在現實化工企業(yè)生產中，有著較為嚴重的職工安全單蒲的情況，特別是安全管理人員，認為生產設備進行正常運轉就不會出現安全問題，造成較難發(fā)現存在的安全隱患的，造成了出現相關職工在生產設備操作中因為安全施工意識較為淡漠，沒有根據要求和標準來操作，那么也會給企業(yè)生產帶來威脅，在化工企業(yè)中規(guī)章制度是對職工行為進行約束最為重要措施，實現保證化工安全生產，然而因為規(guī)章制度較為缺乏，對危險行為不能及約束，在工作中就會出現安全隱患。

2.4安全監(jiān)管缺乏

當前大部分化工企業(yè)中的安全事故的出現同員工的操作關系密切，另一個方面來說企業(yè)安全管工作不完善也有著密不可分的關系。化工企業(yè)的有序安全生產同企業(yè)內部安全監(jiān)管有著直接關系。當前爆炸事故發(fā)生造成的直接因素是企業(yè)安全監(jiān)管，同時因為一些企業(yè)對安全監(jiān)管重視度不夠，為最大程度降低開支，將未經過處理的污水而排放，導致環(huán)境受到影響，對一些要求多人生產線做好人員壓縮，在任務較多的時候員工超額工作，諸多安全事故的出現都是因為此類化工企業(yè)對化工生產的安全問題關注不夠。

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3提升化工生產技術和安全管理的措施

絕大部分化工企業(yè)會從其生產規(guī)模出發(fā)，合理管理技術和材料等方面的安全管理，但是化工產業(yè)中還在材料和人員的管理上存在問題偏多，其內部也存在內在聯(lián)系，特別是人力資源的影響。與此同時，人力資源也作為化工企業(yè)生產十分重要要素。企業(yè)要求提升員工的安全生產意識，方便完整以及安全進行生產，提升員工的安全管理意識。最為重要的是提高企業(yè)安全生產的重視程度，化工企業(yè)進行定期培訓，那么員工就可以在較為緊急的情況下還可以加強對化工產品的安全生產:在企業(yè)的日常管理中，可以通過定期組織急救和消防應急演練活動，來提升管理;在化工區(qū)企業(yè)制定了較為完整的急救計劃后，決定與之相關的應急措施同時不斷提升員工的應急救援能力，確保安全生產得到有序推進;做好核心培訓教育，在不斷提升員工安全意識過程中，作為管理人員必須加強深入培訓，可以掌握安全生產的重要意義。

3.2推進監(jiān)理完善的企業(yè)安全管理體系

在化工企業(yè)的日常生產生活中，為了做好安全管理工作，必須加強安全管理體系的建設，實現企業(yè)的安全管理工作的建設推進。首先要求在精細化化工生產中可以從領導層面提升對新理念和新知識的建設和學習，一般可以從生產管理體系和實際決策中推進工作的實效性提升，應用先進理念做好相關指導工作，保證企業(yè)可以有條不紊的運行，制定同企業(yè)情況和運行狀態(tài)適應的制度以及方案。其次通過精細化工建設工作，做好安全管理以及監(jiān)督制度的逐漸完善，提升對安全管理人員的監(jiān)督和控制，確保相應的管理以及工作的有效和規(guī)范程度，實現有效性提升，促使技術得到落實。最后，在精細化工生產進行中，建立崗位責任制等都必須根據部門職責承擔相關工作責任，出現了安全事故，及時做好追責。

3.3化工生產的自動化操作

依據化工生產過程危險性的工作特征，要求重點的做好工藝參數的控制，合理控制裝備的完善以及自動化工作，而對大型和高度危險化的化工裝置等方面做好緊急停車裝置設計以及系統(tǒng)的實際運行。在進行規(guī)范工作中，可以從本質的角度做好安全管理工作提升。隨著化工產業(yè)的進步和發(fā)展，大型生產裝置的朝向了復雜化和完善的趨勢發(fā)展，對生產過程中控制工作能力可以不斷提升。安全控制的目的為降低人員傷亡。降低事故以及降低生產過程中的污染，最大程度地減緩停車經濟損失。對在進行安全控制中要求注重信號報警以及聯(lián)合停車等情況，及時處理目前存在的問題，那么就會在操作的人員和設備安全性能等方面得到提升。

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