化工設備的管理與維修

化工行業是我國的經濟支柱產業之一，而化工設備又是化工生產中最為重要的環節，因此，做好化工設備的管理與維修就成了目前最重要的課題之一。本文在總結了化工設備的管理與維修的內容以及缺陷的基礎上，提出了適當的改進措施，希望能對我國化工產業盡到一定的幫助。

化工設備；管理與維修；潤滑油

化工行業是我國的國民支柱產業之一，化工設備是化工企業生產的基礎之一，每一件化工產品的生產都離不開化工設備。但是，由于化工生產的環境整體來說較為惡劣，且化工設備長時間連續不停的運轉，設備的零部件經常會發生磨損或者腐蝕等損壞，因此，為了延長化工設備的使用壽命以及減少企業的生產成本，就需要對化工設備進行定期的管理與維修，并在實踐中不斷的總結經驗，提高工作效率，才能做到合理、科學的管理與升華。

1 化工設備的管理與維修的內容

1.1 化工設備的管理內容

化工設備的管理的主要內容是潤滑油的選擇與管理。在化工生產中，化工設備由于長期不停的運轉，零部件之間會不斷摩擦，因此會產生磨損，從而化工企業的生產效率會進一步降低。因此，在化工設備的管理中，就需要選擇合適的潤滑油就顯得尤為重要。在實際生產中，需要針對不同的化工設備選擇不同的潤滑油，并加以使用，才能對發生磨損的及時的修復使得化工設備能保持運轉并延長使用壽命。

除了潤滑油的選擇使用之外，防腐管理也是化工設備管理的一項重要內容。由于化工設備的工作環境較為惡劣，經常與腐蝕性酸堿鹽接觸，時間長了就會產生腐蝕，也會影響化工設備的使用壽命，從而影響整個化工生產線的正常進行。因此，從設備的設計到使用再到管理都要進行防腐管理。

1.2 化工設備的維修內容

化工設備的維修內容主要是針對損壞的設備的維系，從而使磨損以及損壞的程度降低，以維護化工設備的正常使用。除此之外，維修還要在保證設備正常運行的情況下，進一步提高化工設備的使用壽命，主要措施為定期清理以及擦洗設備，做相應針對性的檢查，預防設備可能出現的問題。廣州黑燈科技有限公司是專業從事各類行業各種類型的自動化控制系統開發和自動化工程項目承接，機械自動化設備生產，化工設備研制生產（擁有D1,D2壓力容器生產許可），智能機械人研究制造，自動化生產流水線，可應用在各類工業生產上使用，技術團隊已在自動化控制方面積累了豐富的技術和經驗，是一家專注于自動化控制系統開發、自動化工程項目承接和技術服務的技術型企業。自動化配置緊自動急切斷聯鎖裝置，并且應配備光聲報警系統。能有限降低人員的傷亡的情況，減少財產損失。緊急切斷聯鎖裝置防止事故的發生。歡迎來電討論咨詢，關生18565060664   http://www.xm-fcx.com/

2 化工設備的管理與維修存在的缺陷

2.1 化工設備的管理缺陷

與化工設備的管理內容對應的，化工設備的管理缺陷的最主要的缺陷就是潤滑油管理不到位。主要表現為以下幾點：一是沒有設立專門的潤滑油的管理部門，同時也沒有建立健全一套完善的管理制度。二是在化工設備的設計環節中，企業往往沒有將潤滑油的設計考慮進去，在實際工作中，維修人員往往會根據經驗選擇價格低廉額潤滑油，而不是選擇最合適的潤滑油。三是由于我國的潤滑油種類不多，可供選擇的余地也不多，因此，在實際操作中，經常會發生用機油代替潤滑油的現象，長時間下來，會知己影響化工設備的運轉以及減少設備的使用壽命。

2.2 化工設備的維修缺陷

隨著化工設備的不斷研究發展，其精密度也不斷提高，這使得化工設備的維修難度也隨之增加。在實際工作中，化工設備的維系管理也存在著不少的問題，總結來說，是以下幾點：一是化工設備的控制儀表時常發生故障。在設備運轉中，測量流體的儀表經常不顯示，或者是測量偏差大以及零點不穩定等一些現象。此外，溫度變送器的輸入信號與輸出信號也會發生誤差。二是機械的密封性能不高。密封對化工設備起到了非常重要的作用，關鍵在于端面膜與機械材質的契合程度。端面膜可以分為三種形式，即氣相、液相以及氣液混合相，當密封液體是飽和狀態并且發生相轉換時，端面膜的反壓力會超過其極限，從而直接導致化工設備的密封程度不高。

3 化工設備的管理與維修的改進

3.1 化工設備的管理改進

化工設備的管理改進首要就是潤滑油工作的改進。在化工企業中，要成立一個專門管理潤滑油的部門，并建立一套相對完善的潤滑油管理使用制度。在實際工作中，要針對不同的設備以及不同的磨損，選擇具有針對性的潤滑油，使得化工設備能夠在不同的工作環境中均能夠正常的運轉，延長化工設備的使用壽命，降低其工作能耗。每次使用潤滑油后，都要做好相關的記錄，包括使用原因、潤滑油種類以及使用后效果等。

3.2 化工設備的維修改進

針對上文提出的化工設備中測量流體流量、溫度變送器以及機械密封中出現的問題，現提出以下改進措施。在處理測量流體流量的設備問題時，首先需要檢查流量計電源接線與等級是否正確；其次要檢查顯示器插件是否有松動的現象存在；再次需要保證內部保險管與變壓器的運轉正常；最后還要檢查轉換器的安裝位置是否正確。

對于溫度變送器的故障處理，有如下三個步驟：一要檢查工作電源是否是供電狀態；二要檢查設備儀表的路線接線是否正常；三要按照現場溫度傳感器——內部溫度變送器——PLC模塊的處理方式來判斷各個環節運轉是否正常。

化工設備的機械密封故障處理相應的也有三個步驟：一要選用耐磨的摩擦副材料；二是密封介質的內外端材料盡可能保證不同；三是對于密封零部件的加工一定要做到規范化和標準化，必須嚴格遵守說明書進行操作。

綜上所述，由于化工設備是整個化工生產線的核心所在，因此，做好化工設備的管理與維修工作就顯得尤為重要。化工設備的管理與維修工作可以延長設備的使用壽命，保證化工生產線的正常運轉，從長遠的角度來說，對我國的化工行業的發展也有很大的促進作用。