黑燈科技自動化生產應用篇-軸承自動化制造應用過程

黑燈科技自動化生產應用篇-軸承自動化制造應用過程

    軸承自動化制造在一支支機械手臂揮舞不停，經過嵌入、壓制等有序步驟，軸承迅速裝配，最終出現在流水線的末端。這是中國軸承生產車間的場景。生產車間擁有先進的軸承及其他汽車零部件自動生產線，因引進黑燈科技先進的MES系統、廠內智能物流方案、研發管理系統、智能化設備深度融合信息化技術與管理方法，實現生產設備全線自動化，制造環節高度智能化，以全副武裝的姿態邁向智能制造。

黑燈科技的智能工廠建設引起行業的廣泛關注，吸引了大批國內優秀企業深度聚焦。2021年6月18日，黑燈科技軟件作為自動化信息化戰略合作伙伴，攜手制軸承制造一步步打造智能工廠，實現智能化轉型。

1.廠內改造智能物流/看板管理系統

2.廠內物流過程透明化與實時化，看板驅動JIT，即時管控異常，即時消除等待、浪費

3.BI系統、PLM系統、安燈系統

建立智能制造示范產線

智能制造要大處著眼，小處著手

智能制造并非一蹴而就，黑燈科技認為：發展智能制造應大處著眼、全盤布局，也要小處著手、落地實踐，由頂層設計細化到具體的成本、質量、效率改善，從運營流程訊息化，生產過程自動化，機臺設備聯網化到開發制造協作一體化，注重規劃與實踐，分步實施，完成數字化工廠向智能化工廠的轉變。

黑燈科技經營資深顧問趙總闡述黑燈科技如何助力企業智能制造落地實踐。

提升現有的管理水平，改善生產運營管理，提供更精準的運營數據，乃至從信息化向智能化邁進。

1、一體化管理平臺

財務業務的高度集成，保證了業務和財務兩個層面的協同，縮短結賬周期；

精細化成本核算，為產品成本分析、管控、降低提供有效依據。

2、基于條碼智物流平臺

物流透明化，廠內物流過程實時呈現，看板驅動JIT，即時管控異常，及時消除等待、浪費。

3、車間生產透明化

4、全面質量追溯

紙質記錄追溯質量的形式不能滿足客戶的要求，通過質量追溯系統，提升了廠內物流業務運作效率與透明度，做到物動單到，賬實一致。

現場質量記錄所關注信息全部條碼化（如加工產品、核心物料批次、生產員工、機臺設備、生產線別等信息），讓信息采集高效，準時、準確。

5、供應商協同平臺

供應商實時查看更大采購狀況，及時送貨，提高供貨準確率；倉庫掃送貨單，極大提高作業效率；看板推送，IQC可以實時查看工作任務，及時安排工作，減少流程等待浪費；

與供應商在同一平臺上實時對賬，賬實相符、實時準確，提升對賬結算效率，減輕采購與財務工作量；

提升企業供應鏈協同效率（下單、交付、對賬），在滿足生產所需同時，有效控制庫存、提升采購資金周轉、提升庫存周轉。
6、工廠智能化轉型

智能化車間使用的關鍵設備

更大以積極打造智慧工廠為目標，對一個車間展開改造，力圖打造一個工業4.0樣板車間。

車間參觀，親臨智能化現場

在更大的生產車間，參觀者領略到全球先進技術軸承制造工藝，親身體驗信息化打造的透明化車間現場管理場景。再結合黑燈科技軟件的方案展示，在方案與實踐的互相融合下，為參會的制造業管理者們帶來深深地啟發。