化工設備故障分析及預防維修措施

化工設備故障分析及預防維修措施

各種新型化工設備在當前我國新型化工設備的工業生產中起著非常重要的安全防護作用。各種新型化工設備一旦發生故障，出現安全生產問題，將直接影響整個化工企業運行安全技術人員的綜合生產能力和人身安全，以及整個安全生產技術工作的安全管理效率和售后生產服務質量。對于一個新的化工企業來說，化工設備的安全技術和生產風險管理水平一直是非常重要的。化工新設備的安全生產技術創新管理水平直接代表著化工新企業產品的整體安全技術生產風險管理水平。目前，隨著我國新型化工設備的快速發展，正逐步向工業化、智能化、規模化方向發展。

關鍵詞：化工設備;故障分析;保護性維護;測量方法

化工企業必須高度重視化工設備的故障維修管理。設備故障維修操作人員必須首先準確了解設備故障的主要類型。當主要故障類型發生時，應以最快的維修速度努力找出主要故障的原因，然后，制定并設計了一套科學合理的化工故障設備維修方案和故障預防措施，為化工企業生產人員提供安全穩定的設備運行管理環境。

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一、化工設備概述

隨著現階段我國國民經濟和社會的發展，市場經濟和社會科學應用信息處理技術的不斷進步，產業發展水平的不斷提高，國際上大型化工廠市場對各種信息產品的應用需求日益增加，但與此同時，大型化工設備故障后的故障安全隱患也越來越嚴重，這引起了我國經濟和社會各界的高度關注。特別是近年來，各類大型工業化工設備安全事故和生產化工設備故障事故頻繁、急劇發生，嚴重威脅著員工人身安全、生命財產安全和社會穩定，中國經濟社會協調健康發展。化工設備安全是指整個化工機械行業生產經營中需要使用的各類化工機械和化工設備的總稱。

二、化工設備故障分析

2.1化工設備運行初始階段的故障問題成因

對于新應用的化工設備，在化工設備技術應用的早期和初級階段，各種技術故障的發生率都很高。技術故障的主要原因主要體現在以下幾個方面：一是新型應用化工設備在正式投入市場使用之前，雖然經過了嚴格的產品計量、質量檢驗和技術鑒定，初期新應用化工設備與新老化工廠其他生產工藝設備的聯合應用，往往需要較長的磨合期，需要不斷更新化工設備技術應用初期的技術調試，有效降低各種技術故障的直接發生率;其次，化工設備技術結構的總體布局不科學。化工設備正常工作時，由于有形金屬部件的磨損，很可能直接發生各種技術故障，導致質量問題。

2.2化工設備功能設計中存在的問題

化工設備在投入使用前，應根據所要實現的功能進行科學設計。如果在早期設計過程中出現問題，則難以實現相應的設備功能。化工設備投入使用后，將難以滿足產品加工的相關需要，導致生產制造的化工產品出現質量問題，甚至出現化工設備不能正常工作的問題。同時，如果化工設備的強度、剛度和潤滑性能不能滿足相關要求，就有可能發生嚴重的安全生產事故。

2.3化工設備使用方式不合理

化工設備的操作工業生產準備過程非常復雜。通常可分為各種制備步驟，如化工原料的生產、化工產品的生產制備和加工以及后處理。在每個制備步驟中應用的化工設備產品有多種，如空氣制冷劑、空氣分離器和空氣壓縮機。在使用化工設備進行工業生產時，通常需要一系列專業的設備人員進行有效的配合。

2.4缺乏先進的化工設備制造工藝

在正常的生產和使用過程中，化工設備的工藝設計和制造中，有時會出現很多問題。由于某些加工零件的加工精度不準確或工藝流程和管理工藝質量差，加之我國現代工業和化工設備的制造工藝控制和工藝管理手段不成熟，可能直接產生一系列加工工藝質量問題，零部件加工原材料的耐熱性、抗壓性和耐腐蝕性較差，直接導致我國現代工業和化工設備的工藝制造管理流程和工藝管理質量較差，這嚴重直接影響了我們現代工業和化工設備的正常設計、生產和使用。

2.5運行后期化學設備故障

一些大型化工設備在正常運行后期處于磨損處理階段。由于長期以來受到過度腐蝕、惡劣工作環境和不間斷連續加工生產等相關環境因素的嚴重影響，這些化工設備往往長期存在嚴重故障。由于這些化工設備正常運行、多年定期維護和更換所使用的零部件數量較多，如果化工維修技術水平較低，所采用的各種檢測和處理方法相對較少，化工設備難以完全滿足安全設計認證能力和安全性的保證要求，這可能直接導致這些化工設備的嚴重故障。

2.6化工企業沒有嚴格的化工設備管理制度

嚴格的專業管理制度能有效規范部分化工設備專業人員的操作方法，大大提高部分化工設備的正常使用和管理效率。因此，化工企業建立嚴格的化工設備專業化管理體系尤為重要，在實際的設備運行管理過程中，化工企業并不嚴格要求建立良好的化工設備專業化管理體系，容易造成某些化工設備經常發生各種突發性安全事故或嚴重的安全隱患時，設備的專業操作管理人員不能及時處理，大大縮短了一些化工設備的正常使用壽命，增加了一些化工設備各種潛在事故的發生率。

三、化工設備故障預防及維修措施

3.1制定有效的故障預防措施

化工設備的專業技術管理，故障隱患管理和預防性技術管理可以極大地方便企業幫助化工設備技術操作專業技術人員及時發現化工設備技術故障潛在的重大隱患，及時組織有效的故障預防和處理。然而，由于我國化工設備的日常使用和維護、技術管理、故障預防管理等隱患防范服務，往往同時涉及到許多化工相關專業學科或技術研究領域。因此，故障預防和管理工作必須充分發揮我國化工設備專業技術人員支持的雄厚技術力量，及時組織實施。為了我國化工設備正常生產運行的全過程，必須更好地進行規范化、標準化、精細化的設備技術故障管理。

3.2制定科學的故障維修措施

在化工設備運行過程中，工作人員不僅要定期跟蹤監控各部件的運行狀態，還要對設備運行狀態參數數據進行詳細的分析和記錄。這項維護工作的意義在于，一旦化工設備系統發生重大故障，可以在第一時間分析找出設備故障的原因，找出故障的根本原因，并根據準備情況，定期評估化工設備實際剩余正常運行維護時間，準確分析化工設備故障主要影響區域的范圍和嚴重程度，及時研究采取有效的設備維護管理方案。化工設備定期維護管理方案主要包括幾種常見的維護類型：定期預防性維護、定期狀態預防性保護維護和定期狀態預防性維護。具體方案可根據化工設備的實際使用情況選擇適合自己的維修方案。

3.3明確設備故障與預防的關系

化工設備使用壽命越長，所需的基本設計制造方法和設備制造工藝越落后，內部主要部件越粗糙，設備的生產可靠性和運行穩定性相對較低。近年來，我國生產的一些化工設備，無論是化工設備的基本設計、技術性能還是設備生產工藝都有了很大的改進，內部主要部件也通過相應的先進技術進行了改造，從根本上降低了化工設備突發故障的高概率。從這個角度來看，如果我們真的想及時有效地預防化工設備的故障，我們只能充分依靠先進的預防技術。同時，可以辯證、正確地看待設備維修與故障預防的必然聯系，并簡單地考慮故障維修。顯然，它只能是被動的，正確的預防方法應該是主動及時預防化工設備的故障。

結語：

化工設備和產品故障的基本處理和維護方法是我國化工企業生產管理體系各方面的根本改進。有效地培養一批專業、優秀的員工，提高他們的安全生產意識。也許是有效促進中國化工企業健康發展，確保中國化工企業產品質量和經濟效益，保持中國化工良好發展勢頭的根本途徑。