探析關于化工設備檢修中的幾個重點安全措施

探析關于化工設備檢修中的幾個重點安全措施

化工設備一般較為復雜且技術性強、風險大，在檢修設備系統之前要采取一些安全措施，以此確保維修工作的順利進行。化工設備本身易發生爆炸，有毒任務執行起來風險性和復雜性較大，再進行化工設備的檢修和維修中，需要對安全隱患加以重視，保證企業的安全生產。本文圍繞化工設備的安全檢修和安全管理的幾個重點問題展開了分析，希望能夠對于提升化工設備檢修工作以及化工企業安全運營水平提供一定的參考。

關鍵詞：化工設備;安全檢測;管理措施

引言

隨著科學技術的發展，在化工企業生產中，對于各類設備和機器的運行需要采用精細化管理，一旦出現故障導致停產損失不可估計。一般來說，化工產品因生產工藝復雜，工作環境惡劣，會導致化工設備具有很多隱患。因此，對于化工設備的安全檢修一定要采取安全管理的措施，強化產品運行效率，降低產品運行成本，成為化工企業面對的重要課題。

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1 化工設備檢修的安全措施步驟要點

1.1 對于設備的介質來源要進行檢修

這是進行化工設備安全管理的重要一環。檢修過程中通過內部檢修，首先要進行設備的停運，將電源予以切斷。在進行內部作業的時候，對于內漏情況，如漏氣和漏液都要加重檢查力度。例如在運行過程中，如果一旦發現漏氣或者漏液，則要對管達管道運行狀況進行精細檢查，防止在運行過程中突然發生爆炸起火事故帶來人身傷害。檢查過程中對于所有的管道，例如與設備連接的環節處，都要進行內部檢查，特別是在閥門后部的較為盲點的地區，要確保檢查到位。

1.2 對于設備的保養要嚴格

主要是保證化工設備在運行過程中會出現的磨損和異常狀況，要加強預防性措施。設備保養主要包括對設備的磨損情況采取預防性措施，以防止設備在運行過程中出現不必要的故障。例如設備能夠正常運行的時候，為了降低設備故障隱患，也要做好潤滑規劃，避免設備由于潤滑不到位，或者是乳化后發生軸承帶來的磨損，在磨損過程中導致的火花發生安全隱患。

1.3 對于設備的檢修要及時

要針對設備本身的情況，根據設備的質量運行情況和運行狀況，采取相應的檢驗周期的設定，在檢修內容和驗收標準上要有嚴格的規定。按照規程進行檢修，防止出現檢修不足或檢修過盛的情況。化工企業在具體的維修過程中，要設置專門的管理人員和技術人員，結合設備的具體運行情況，將運行規程加以執行。科學有效的檢修方案是非常重要的，對于設備的檢查和維修都要予以確保。

2 化工設備檢修流程簡述

化工企業是國有企業的有機構成部分，化工設備的正常運行關系到企業的正常運作，做好檢修工作，對于化工企業生產、社會生活都發揮著重要的作用。

2.1 首先進行介質的隔斷，然后進行設備置換降溫降壓等工序

嚴格檢查設備的運行情況，達到安全方可進行拆卸入口，如果發現在檢修的過程中有漏液的情況，則要將對腳螺栓進行拆除，緩慢拆卸之后，檢查開孔的側面，防止液體噴出。對于易燃易爆物質，還要禁止使用氣焊各的技術，銹蝕嚴重的螺栓可以運用手鋸切斷，使用一定的技術手段應對濃度較高的硫酸等，設置新的手孔。設備內部運行的電力問題在化工設備維修過程中，確保設備的運行處于停機狀態。操作人員，特別是在攪拌機等機械設備進行內部維護時，應先拆下傳動皮帶，同時確保機械動力處于斷開狀態，如保險絲拆下或電器開關等措施，使機器的維護狀態可以停止運行，并需要設置必要的警告標志，如“維護，禁止關閉”等。燈具內部需要修理的設備差，使用照明工具，電動工具應在安全電壓范圍內。干燥設備的安全電壓小于或等于36V，潮濕環境中的安全電壓小于或等于2V。如果設備存在易燃物質，還要符合防爆要求。

2.2 檢修前停車安全技術處理，應該先進行設備的停運

按照停車時間步驟、工藝變化幅度、停車操作順序進行有序的技術處理，嚴格按照預定方案進行工序和有關工段的執行。在排放殘留物流物料前，必須查看排放情況，不能將易燃、易爆、有毒物品放置在下水道或排到地面上，防止出現污染，殘留物應該排放到指定的安全點或儲存罐中，不要過快的開啟閥門，逐漸放大閥門，達到符合要求，停止注重管線預熱和排名等情況。

2.3 在設備停車的時候，消除真空狀態

介質的溫度達到自燃點以下，之后可以與大氣相通。如果空氣進入則容易引發燃爆事故，因此嚴格按照規程進行停爐作業，同時劃定降溫曲線，顯示出各個部位火嘴熄火后爐溫的降溫均勻性。在火腿沒有完全熄火或爐膛溫度較高的時候，不能進行低點排名和排空。對于設備內有害氣體和有毒氣體進行置換，例如氮氣和蒸汽，應首選進行氮氣置換，置換完后進行降溫操作。有壓力的設備要采用泄壓的方式，高溫液體的設備應盡量考慮放空，采用達冷料的情況，將溫度降至常溫。

3 化工設備檢修以及安全管理

化工設備管理中所涉及的重要因素其一就是管理人員，對于設備的維護應用合理的制度，三者缺一不可，只有人員和技術、制度進行有效的結合，才能體現出化工企業中設備管理的重要性、管理策略的應用的科學性，才能推進管理工作的升級優化。

3.1 為了確保設備能夠得到安全的檢修，確保標準化工作

也必須制定科學合理的考核制度，提高作業人員的安全意識和作業手法，嚴格遵循作業安全操控規程，將安全作業變為自覺性的行為。首先強化作業管理，在具體操作中應該依照相關的標準，執行安全檢修計劃，具體操作中充分結合檢修設備的實際情況，對于人員的標準化自覺性予以提升，重大項目檢修工作中反復討論安全規范，確保人員安全。

3.2 對于檢修的監督工作，管理人員要負起責任

安全作業與獎金掛鉤，對現場人員違反操作的行為予以嚴格的懲罰，并制定獎懲制度。實行獎罰得當的是措施。做好維修過程中的防護工作。為防止出現中毒事故，化工設備的檢修人員必須配備專門的設備，在上崗操作的時候要有急救器材和防護用品。針對介質的變化，對于設備內操作人員予以安全防護。設備作業人員和安全監測人員不能擅離職守，發現有異常立即通知作業人員撤離。

3.3 設備內的物料和垃圾要徹底清洗

注意化學機械設備中的殘留鏜孔應注意仔細觀察排放口，以防止易燃、易爆、有害物質排入下水道或排放到地面，造成地面人員和物體損壞排放時，將排水管安裝在指定的地板上，以免污染周圍環境。同時在排放時應盡可能清潔，排放有毒氣體不能正確處理驗證消防卡嚴格要更好地保證化學設備的安全維護，嚴格執行消防卡的運行，消防卡主要是在執行禁火，處理的火災和檢查制度必須嚴格執行。消防卡的內容包括很多方面，主要是火災的位置，火災的方式，火災分析的風險等有一些具體的方案和項目監護人的責任。在處理消防卡時，經過嚴格審判。項目負責人員和管理人員以及消防部門等承認自己的責任，嚴格審查各個過程。領導工作人員和有關管理部門要著力實施有關制度，嚴格不用火卡，在時間和地點的火災變化不燃。

4 結語

化工企業使用到的設備和裝置屬于高溫高壓類型，在生產和運行過程中容易發生泄漏，一旦泄露就會導致爆炸或者燃燒。因此在進行化工設備的檢修中，必須做到效率高的同時，安全性增強，最大限度地防止檢修事故發生，以維護化工企業安全運營，為國民經濟發展做出更大貢獻。