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提高化工設(shè)備運(yùn)行安全性的管理措施

發(fā)表時(shí)間:2023-09-27 21:37

提高化工設(shè)備運(yùn)行安全性的管理措施

近年來,化工行業(yè)安全事故頻繁發(fā)生,引起全社會(huì)對(duì)化工生產(chǎn)安全的關(guān)注。根據(jù)統(tǒng)計(jì)的數(shù)據(jù)顯示,2020 年化工行業(yè) 110 月份連發(fā) 79 起事故,事故造成 360 人死亡,造成 7 748 人受傷。汲取各安全事故的經(jīng)驗(yàn),做好化工安全管理工作的梳理,明確安全管理薄弱點(diǎn),提出強(qiáng)化安全管理的措施,對(duì)保障生產(chǎn)安全有著重要的意義。文章闡述了化工設(shè)備運(yùn)行安全管理意義,分析了化工設(shè)備運(yùn)行各階段故障原因,并提出提高化工設(shè)備運(yùn)行安全性的管理策略。

關(guān)鍵詞:化工設(shè)備;運(yùn)行;安全管理;措施

1、化工設(shè)備運(yùn)行安全管理意義

為了保證安全生產(chǎn),化工企業(yè)必須把化工設(shè)備的管理工作放在第一位,有效促進(jìn)化工企業(yè)的穩(wěn)定生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)。因此,化工設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行必須以化工設(shè)備的科學(xué)管理為基礎(chǔ),才能有效預(yù)防安全事故的發(fā)生,保證化工企業(yè)的穩(wěn)定生產(chǎn)。因此,化工企業(yè)要把安全生產(chǎn)放在首位,確保化工企業(yè)的安全生產(chǎn)。加強(qiáng)設(shè)備管理是提高安全生產(chǎn)效率的關(guān)鍵。提高化工企業(yè)的安全生產(chǎn)效率,就是增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。因此,化工企業(yè)對(duì)化工設(shè)備的維護(hù)可以保證化工設(shè)備處于良好的運(yùn)行狀態(tài),最終提高安全生產(chǎn)效率,為化工企業(yè)帶來更大的經(jīng)濟(jì)效益。

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2、化工設(shè)備運(yùn)行各階段故障原因

2 各階段故障原因

2.1 設(shè)備投入運(yùn)行初期

①盡管化工設(shè)施在進(jìn)行運(yùn)作之前通過了嚴(yán)謹(jǐn)?shù)钠焚|(zhì)檢測(cè)和調(diào)配,但是因?yàn)樵O(shè)施具有相關(guān)的運(yùn)作周期,在之后的運(yùn)作進(jìn)程中都不免會(huì)發(fā)生不良作用。大多數(shù)漏洞會(huì)出現(xiàn)在設(shè)施運(yùn)作的開始階段,部分化工設(shè)施的零件會(huì)具備一些不易發(fā)現(xiàn)的差異,這些差異都會(huì)對(duì)后續(xù)的各項(xiàng)工作產(chǎn)生一定的不良影響。②有關(guān)的運(yùn)作員工對(duì)設(shè)施的運(yùn)行不熟悉,各員工指尖的操作技術(shù)良莠不齊,這些因素都會(huì)導(dǎo)致設(shè)施漏洞的出現(xiàn)。異常溫度一般是指溫度過高或者溫度過低。溫度過高會(huì)導(dǎo)致設(shè)施內(nèi)的一些金屬零件產(chǎn)生屬性變化,進(jìn)而導(dǎo)致設(shè)施漏洞的出現(xiàn),溫度太低會(huì)引起零件的開裂,同樣不利于設(shè)施的運(yùn)作。所以,出現(xiàn)溫度異常時(shí),要進(jìn)一步改變?cè)O(shè)施運(yùn)作環(huán)境,防止此類現(xiàn)象的再次發(fā)生。

2.2 設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)期

穩(wěn)定期是指設(shè)備安裝并正式投入使用的時(shí)間。設(shè)備裂紋主要是由疲勞或振動(dòng)引起的,特別是長(zhǎng)期反復(fù)運(yùn)動(dòng)的部件。設(shè)備疲勞損傷是一個(gè)逐步的過程。一般發(fā)生在交變應(yīng)力最先出現(xiàn)的地方,故障的早期發(fā)展相對(duì)緩慢,后期發(fā)展會(huì)加速,這將導(dǎo)致設(shè)備或部件的裂紋和損傷快速發(fā)展。在這個(gè)階段,最有可能發(fā)生的是一些易損件的失效,這些部件的使用壽命很短,以及一些部件的更換導(dǎo)致的失效。例如密封圈、墊片這樣的零件,由于長(zhǎng)期操作造成嚴(yán)重磨損,從而縮短了機(jī)器的使用壽命,在長(zhǎng)期的操作過程中不能及時(shí)更換,導(dǎo)致這種過度磨損的零件,使化工設(shè)備功能的缺失,最終導(dǎo)致化工設(shè)備故障。還有在化工設(shè)備的定期檢查和維護(hù)期間,由于相關(guān)人員的操作不當(dāng),一些部件在維護(hù)過程中受損,由于操作人員的專業(yè)能力不夠,采用不合格零件更換,或者更換不符合設(shè)備運(yùn)行的零件引起的其他故障。此外,很多企業(yè)在追求高產(chǎn)量的過程中,使機(jī)器長(zhǎng)期處于工作狀態(tài),導(dǎo)致機(jī)器過載,也增加了故障的概率。

2.3 設(shè)備運(yùn)行中后期

化工生產(chǎn)涉及化工設(shè)備多,密封精度高,密封點(diǎn)動(dòng)態(tài)多。在長(zhǎng)期運(yùn)行下,由于壓力、溫度和腐蝕的影響,很容易造成泄漏。與設(shè)備相連的管道也是經(jīng)常發(fā)生泄漏的地方。泄漏是化工設(shè)備運(yùn)行中后期容易發(fā)生的一種故障。這主要是由于機(jī)器的主體和部分零件在長(zhǎng)期運(yùn)行后已經(jīng)老化,導(dǎo)致故障率增加。經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間的使用,機(jī)器內(nèi)的零件已多次檢修更換,運(yùn)行性能逐漸下降,形成過載負(fù)荷不能滿足設(shè)備的高效運(yùn)行要求。同時(shí),由于一些易損件或精細(xì)部件經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間的工作后磨損嚴(yán)重,加之設(shè)備主體結(jié)構(gòu)性能退化,設(shè)備的工作效率會(huì)降低,出現(xiàn)各種故障。另外,在設(shè)備運(yùn)行的后期,會(huì)出現(xiàn)許多不確定因素,如客觀環(huán)境的變化,會(huì)對(duì)機(jī)械設(shè)備造成不同程度的損壞。

3、提高化工設(shè)備運(yùn)行安全性的管理舉措

3.1貫徹全階段安全管理理念

化工設(shè)備投入運(yùn)行到后期的使用全過程均可能發(fā)生安全事故,因此要貫徹全階段安全管理理念,促使安全管理水平得到提高。在設(shè)備投入運(yùn)行環(huán)節(jié),需要進(jìn)行全面嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)、檢測(cè)與調(diào)試。由于設(shè)備有運(yùn)行檢修周期,在后續(xù)的使用環(huán)節(jié)可能會(huì)出現(xiàn)各類問題。大多數(shù)問題的出現(xiàn),同前期設(shè)備安裝和管理存在不當(dāng)有著很大的關(guān)系,例如使用的化工設(shè)備零部件存在問題,則會(huì)給后續(xù)的安全運(yùn)行帶來影響。除此之外,若操作人員未能掌握機(jī)械設(shè)備操作的流程與方法,或者操作水平不高,也會(huì)使得化工設(shè)備出現(xiàn)異常情況。如果出現(xiàn)溫度異常的情況,則會(huì)使得部分金屬不斷出現(xiàn)變形或者物理性能降低,影響著設(shè)備安全運(yùn)行。基于此,日常運(yùn)行管理實(shí)踐中要注重做好設(shè)備運(yùn)行環(huán)境溫度的控制。通過定期進(jìn)行檢查,排除潛在的危險(xiǎn),保障設(shè)備安全運(yùn)行。

在設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)期要關(guān)注常見的問題,采取消除措施,避免因?yàn)榱鸭y或者其他問題,影響運(yùn)行的安全。由化工設(shè)備引發(fā)的爆炸或者其他安全問題,主要是因?yàn)樵O(shè)備存在著隱患和問題。例如設(shè)備裂縫,由于設(shè)備長(zhǎng)期疲勞或者真空運(yùn)行,反復(fù)進(jìn)行運(yùn)動(dòng)的部件極易出現(xiàn)疲勞損傷,隨著問題的加劇會(huì)引發(fā)各類問題,造成部件失效,最終導(dǎo)致安全事故的發(fā)生。除此之外,若設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)期,在進(jìn)行操作時(shí)出現(xiàn)操作不當(dāng)?shù)那闆r,也會(huì)造成設(shè)備損傷。日常運(yùn)行管理中,要做好設(shè)備的檢驗(yàn)檢測(cè),及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的損傷或者其他問題,保證其能夠安全穩(wěn)定運(yùn)行,防范各類安全事故的發(fā)生。對(duì)于參與設(shè)備使用和運(yùn)行維護(hù)的人員,也必須進(jìn)行技能培訓(xùn),使其能夠高質(zhì)量落實(shí)各項(xiàng)操作和檢驗(yàn)檢測(cè)工作,防范安全事故的發(fā)生。

在設(shè)備運(yùn)行的中后期,強(qiáng)化泄漏風(fēng)險(xiǎn)的防范和控制。化工生產(chǎn)環(huán)境比較復(fù)雜,設(shè)備長(zhǎng)期運(yùn)行后會(huì)出現(xiàn)各類的問題,尤其是中后期。因?yàn)槭褂玫幕ぴO(shè)備比較多,且設(shè)備封閉精度很高,存在著很多動(dòng)態(tài)的問題,受到壓力以及溫度和腐蝕等多重因素的相互作用影響,極易引發(fā)泄漏事故。在中后期運(yùn)行維護(hù)當(dāng)中,需要做好故障檢修檢測(cè),特別是日常的預(yù)防預(yù)測(cè)性維修,盡量把設(shè)備的不安全狀態(tài)扼殺在萌芽之中。長(zhǎng)周期運(yùn)行的裝置要確定大修周期,有計(jì)劃的開展停車檢修工作,對(duì)各類設(shè)備設(shè)施以及零部件進(jìn)行全面檢修和管理,促使其性能達(dá)到安全運(yùn)行的水平,保證在下一個(gè)生產(chǎn)周期長(zhǎng)期、高效地運(yùn)行。

3.2組建高素質(zhì)的設(shè)備管理隊(duì)伍

為強(qiáng)化化工技術(shù)設(shè)施運(yùn)作的穩(wěn)固性,必須構(gòu)建高水平的知識(shí)隊(duì)伍。①化工設(shè)施管制單位需要及時(shí)對(duì)化工設(shè)施開展檢驗(yàn),并經(jīng)過和管制單位的相互配合,進(jìn)一步了解并處理設(shè)施中存在的漏洞,進(jìn)一步提升化工設(shè)施的質(zhì)量,為后續(xù)的工作打下良好基礎(chǔ)和前提。②關(guān)于化工技術(shù)設(shè)施相關(guān)員工必須擁有相關(guān)證件,依據(jù)科學(xué)化的設(shè)施運(yùn)作辦法進(jìn)行操作,進(jìn)一步確保設(shè)施的運(yùn)作,為化工技術(shù)設(shè)施的優(yōu)化和人員培訓(xùn)的強(qiáng)化奠定基礎(chǔ),提升化工技術(shù)設(shè)施管制的綜合品質(zhì)。

3.3應(yīng)設(shè)置科學(xué)、完善的工廠檢修體系

企業(yè)化工設(shè)施的穩(wěn)固和設(shè)施維修工作都必須依靠合理、科學(xué)的檢驗(yàn)程序進(jìn)行作業(yè),只有完備、科學(xué)的檢驗(yàn)維護(hù)程序,才可以進(jìn)一步針對(duì)企業(yè)化工設(shè)施的運(yùn)用和設(shè)施維修的作業(yè)進(jìn)行工作,將理論和現(xiàn)實(shí)作業(yè)結(jié)合,推進(jìn)現(xiàn)實(shí)作業(yè)中的質(zhì)量。

除了這些,在作業(yè)進(jìn)行的過程中,要對(duì)相互差異的企業(yè)設(shè)施運(yùn)作和設(shè)施修護(hù)狀況開展調(diào)配,進(jìn)一步推進(jìn)企業(yè)的發(fā)展,在化工設(shè)施合理化確保以及設(shè)施維修層次的問題基礎(chǔ)之上,進(jìn)一步完善并優(yōu)化智能維修系統(tǒng)的養(yǎng)護(hù)標(biāo)準(zhǔn)并實(shí)施,進(jìn)一步保證企業(yè)在穩(wěn)固和安全的周邊環(huán)境之下發(fā)展。


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