化工設(shè)備的防腐控制措施

化工設(shè)備的防腐控制措施

化工產(chǎn)品具有十分廣泛的用途，在醫(yī)療、紡織、農(nóng)業(yè)和軍事上都可以進(jìn)行應(yīng)用。但是，在化工生產(chǎn)的過程中，化工設(shè)備往往要經(jīng)受高溫、高壓、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等環(huán)境的考驗(yàn)，容易發(fā)生腐蝕。一旦化工設(shè)備發(fā)生腐蝕現(xiàn)象，設(shè)備的使用壽命就會(huì)大大縮短，給企業(yè)造成損失。所以，化工企業(yè)一定要重視設(shè)備的防腐問題。本文將對(duì)化工設(shè)備腐蝕的原因進(jìn)行分析，區(qū)分其種類，描述腐蝕的具體現(xiàn)象，最后提出一些有效的防腐控制措施。

化工生產(chǎn)；設(shè)備；防腐

我國(guó)在經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展的過程中，對(duì)化工產(chǎn)品的需求越來越大嗎，對(duì)化工設(shè)備的要求也越來越高。在大型石油化工企業(yè)當(dāng)中，化工設(shè)備的防腐是一個(gè)需要考慮的重要問題，關(guān)系到化工產(chǎn)品的產(chǎn)量、生產(chǎn)速度和生產(chǎn)成本。化工設(shè)備往往是在設(shè)計(jì)過程中由設(shè)計(jì)人員結(jié)合化工設(shè)備的用途和以后可能經(jīng)歷的生產(chǎn)環(huán)境來進(jìn)行防腐設(shè)計(jì)的。但是，由于設(shè)計(jì)人員的構(gòu)想與以后的實(shí)際生產(chǎn)存在偏差，所以一些化工設(shè)備的防腐存在很大缺陷，這就給化工生產(chǎn)帶來了安全隱患。

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1 化工設(shè)備腐蝕的原因和種類

目前來說，化工設(shè)備發(fā)生腐蝕的主要原因是在化工生產(chǎn)的過程中會(huì)產(chǎn)生各種氣體和有害物質(zhì)，這些氣體和有害物質(zhì)容易在各種條件下發(fā)生反應(yīng)，或者與化工設(shè)備的材料發(fā)生反應(yīng)，導(dǎo)致化工設(shè)備的結(jié)構(gòu)被破壞，發(fā)生了腐蝕。這些氣體和有害物質(zhì)包括二氧化硫、硫化氫、二氧化碳、鹵化物、硫化物、鹽霧和其他有害物質(zhì)等。化工設(shè)備腐蝕按照發(fā)生原因和具體表現(xiàn)可以劃分為高溫氧化腐蝕、點(diǎn)狀腐蝕、剝層腐蝕、風(fēng)吸附石、疲勞腐蝕、電化學(xué)腐蝕、焊接應(yīng)力腐蝕、工業(yè)大氣腐蝕等。

2 化工設(shè)備腐蝕的現(xiàn)象

化學(xué)設(shè)備的腐蝕，按照現(xiàn)象不同一般分為物理腐蝕、化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕三種。物理腐蝕就是由于物理原因造成的化工設(shè)備腐蝕，比如一些化工設(shè)備的金屬材料在強(qiáng)酸等條件下發(fā)生溶解，對(duì)化工設(shè)備造成腐蝕。物理腐蝕的發(fā)生過程中沒有任何化學(xué)反應(yīng)或者電化學(xué)反應(yīng)現(xiàn)象。化學(xué)腐蝕就是化工設(shè)備的表面材質(zhì)在一定條件下或者與一定的物質(zhì)接觸發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，化工設(shè)備的結(jié)構(gòu)被破壞，發(fā)生腐蝕現(xiàn)象。化學(xué)腐蝕往往是在高溫下，設(shè)備材料發(fā)生氧化所導(dǎo)致。而電化學(xué)腐蝕則是由于化工設(shè)備接觸電解質(zhì)溶液，發(fā)生電極反應(yīng)所造成的。

3 防止化工設(shè)備腐蝕的措施

3.1 提高專業(yè)人員的技能水平

化工設(shè)備的腐蝕，不僅對(duì)化工設(shè)備的外觀造成了破壞，影響化工設(shè)備的美觀，還會(huì)降低設(shè)備的性能，縮短設(shè)備的使用壽命，給化工生產(chǎn)帶來安全隱患。為了防止化工設(shè)備發(fā)生腐蝕，操作人員要經(jīng)常采取措施，這就要求化工生產(chǎn)人員具備設(shè)備防腐技能。化工企業(yè)要對(duì)生產(chǎn)人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，傳授設(shè)備防腐的知識(shí)，提高操作人員的設(shè)備防腐技能。企業(yè)要提倡按照操作規(guī)范進(jìn)行化工生產(chǎn)，對(duì)設(shè)備防腐工作的效果進(jìn)行定期檢查。

3.2 控制化學(xué)介質(zhì)的濃度

化學(xué)介質(zhì)的濃度過高，是引起化工設(shè)備腐蝕的重要原因之一。影響化學(xué)介質(zhì)的腐蝕性的因素有兩種，一種是所處的環(huán)境溫度，另一種就是化學(xué)介質(zhì)的濃度。由于產(chǎn)品生產(chǎn)需要特定的環(huán)境和溫度條件，所以化工設(shè)備所出的環(huán)境溫度往往是不能變動(dòng)的。那么，為了減少化工設(shè)備的腐蝕，就要從控制化學(xué)介質(zhì)濃度入手。化學(xué)介質(zhì)中會(huì)對(duì)設(shè)備造成腐蝕的成分有氫氧化鈉、硫化氫等。如果化工設(shè)備的主要材料是鋼材，就要注意化學(xué)介質(zhì)當(dāng)中硫化氫和水的含量。碳鋼和低合金鋼制壓力設(shè)備，需要在焊接后進(jìn)行冷加工處理，這樣才能減少焊接的接頭應(yīng)力，防止發(fā)生腐蝕。

3.3 使用防腐涂料

在化工設(shè)備表面涂抹防腐涂料是一種有效的防腐措施，也是石油化工企業(yè)常用的防腐措施。防腐涂料能夠?qū)⒏g介質(zhì)與設(shè)備材料分割開來，避免二者相互接觸發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或者物理溶解，對(duì)化工設(shè)備起到保護(hù)作用。也有一些防腐涂料能夠與介質(zhì)之間的水分發(fā)生反應(yīng)，形成一層保護(hù)膜，或者是以自身作為陽極使用，與化學(xué)介質(zhì)發(fā)生電極反應(yīng)，阻礙機(jī)械設(shè)備與化學(xué)介質(zhì)發(fā)生電極反應(yīng)，保護(hù)了化工設(shè)備，有效避免了電化學(xué)腐蝕的發(fā)生。

3.4 使用緩蝕劑

緩蝕劑，是一種能夠在低濃度條件下降低金屬腐蝕速度的物質(zhì)。在化學(xué)介質(zhì)中加入一些緩蝕劑，就能夠形成一層鈍化膜或者吸附膜，包裹在電極表面，保護(hù)化工設(shè)備的材料不會(huì)參與電化學(xué)反應(yīng)，與前文當(dāng)中的一些防腐涂料工作原理像類似。在使用緩蝕劑之前，要根據(jù)化工設(shè)備的材料種類、特點(diǎn)和化學(xué)介質(zhì)的成分進(jìn)行選擇。緩蝕劑的種類包括陰極抑制性緩蝕劑和陽極抑制性緩蝕劑。

4 結(jié)語

化工設(shè)備的工作條件極為苛刻，經(jīng)常會(huì)遭受高溫、高壓、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等環(huán)境，所以很容易發(fā)生各種腐蝕。化工設(shè)備的腐蝕通常分為物理腐蝕、化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕三種。化工企業(yè)要提高工作人員的防腐技能水平，控制化學(xué)介質(zhì)的濃度，利用防腐涂料和緩蝕劑等物品對(duì)化工設(shè)備進(jìn)行保護(hù)，提高我國(guó)化工生產(chǎn)的安全水平。