黑燈科技完善工藝裝備，走在自動化改造前列

黑燈科技完善工藝裝備，走在自動化改造前列

工業(yè)4.0浪潮下，產(chǎn)業(yè)格局和市場形勢急劇變化，制造企業(yè)正前赴后繼的投身“智能”、“自動化”產(chǎn)線建設(shè)中。有的企業(yè)在這場競爭中獲得自我更迭的契機(jī)，成功開辟出新天地，但同時也有不少企業(yè)遺憾的退出。機(jī)遇與挑戰(zhàn)向來是共生關(guān)系，自動化產(chǎn)線改造已是大勢的情況下，企業(yè)需要積極的迎接和擁抱工業(yè)制造新時代，而這離不開各方的資源共享與優(yōu)勢互補(bǔ)。

黑燈科技智能工廠逐步實(shí)現(xiàn)智能化系統(tǒng)主要經(jīng)過三個階段：

第一階段.自動化設(shè)備升級

主要實(shí)施范圍包括：自動化投料技術(shù)、自動化燈檢技術(shù)、自動包裝線升級、藥監(jiān)碼升級系統(tǒng)、自動化立體倉升級、機(jī)器人堆垛、AGV搬運(yùn)等。硬件設(shè)備的智能化是實(shí)施軟件管理控制的基礎(chǔ)，因而自動化設(shè)備升級是企業(yè)智能化發(fā)展的第一步。

第二階段.數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控系統(tǒng)SCADA

通過SCADA高效實(shí)時、智能、系統(tǒng)的把生產(chǎn)資源信息進(jìn)行集中監(jiān)控和管理，使中高層管理領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)的部門能實(shí)時掌握生產(chǎn)情況，并快速完成所需的分析，提高部門管理水平。通過電子化管理，能節(jié)約大量的生產(chǎn)成本，保障生產(chǎn)環(huán)境的整潔。整廠SCADA的建成能方便數(shù)據(jù)的集中管理和備份，可減輕IT部門的運(yùn)維負(fù)擔(dān)，提高工作效率。

數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控系統(tǒng)架構(gòu)

數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)

第三階段.生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)MES

生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)是企業(yè)信息化的基礎(chǔ)措施，在整個信息化過程中起著承上啟下的作用，上與企業(yè)資源計劃（ERP）系統(tǒng)，下與數(shù)據(jù)采集和控制系統(tǒng)（SCADA）相連，中間還與倉庫管理系統(tǒng)（WMS），實(shí)驗(yàn)室信息管理系統(tǒng)（LIMS），質(zhì)量管理系統(tǒng)（QMS）相連，打通數(shù)據(jù)鏈，解決生產(chǎn)過程中信息孤島，形成大數(shù)據(jù)的采集與處理。

此次項(xiàng)目將質(zhì)量管理系統(tǒng)（QMS）集成在生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）中，整個系統(tǒng)包括：生產(chǎn)過程管理、生產(chǎn)過程監(jiān)控、部門管理、人員管理、物料管理、設(shè)備管理、質(zhì)量管理、文件管理和系統(tǒng)管理等管理模塊，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程管理的電子化、自動化。

系統(tǒng)把從原料到成品的制造環(huán)節(jié)打通，把實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動化、生產(chǎn)監(jiān)控的可視化、過程控制優(yōu)化以及通過管理系統(tǒng)與控制系統(tǒng)的集成技術(shù)等來確保藥品安全有效，減少人為操作過程中出現(xiàn)的差異性。

作為綜合制藥裝備供應(yīng)商，黑燈科技致力于為客戶打造成行業(yè)標(biāo)桿、引導(dǎo)藥企提升智能制造發(fā)展水平、培育智能制造生產(chǎn)體系而努力！

    據(jù)不完全統(tǒng)計，采用數(shù)字化工廠技術(shù)后，企業(yè)能夠?qū)a(chǎn)品上市時間縮短30%，減少60%以上的設(shè)計修改以及返工作業(yè)；生產(chǎn)規(guī)劃時間減少40%，產(chǎn)能提高15%以上，同時節(jié)約15%左右的生產(chǎn)成本。業(yè)務(wù)咨詢13553985858/13925036235