質量管理在化工生產中的運用

質量管理在化工生產中的運用

化工行業在現代工業中占據著重要的地位。由于化工產品種類多樣化，生產技術復雜，因此質量管理工作在化工生產中占據越來越重要的地位。只有提升化工企業管理中的質量控制工作，才能確保化工生產的順利運行。

1 化工生產中常見的質量問題

1.1 質量意識不足

在我國化工企業生產中，部分化工企業管理者對質量控制的重要性認識不足，大部分化工企業在質量控制中只做了表面工作，使得企業自身水平嚴重不足。甚至部分化工企業對質量部門的工作職責的劃分中都存在很大的問題，所以使得化工企業質量控制的相關規章制度在信息傳遞中存在嚴重的阻礙，無法達到化工生產質量控制的要求。因此就需要強化質量控制管理工作。

1.2 質量控制體系不夠完善

在我國化工企業的生產中，雖然大部分化工企業都認識到了質量控制工作對企業發展具有重要的意義，但由于受到成本控制、內部機制等各方面因素的影響，因此使得化工企業在進行質量控制的過程中，出現心有余而力不足的情況。由于大部分中小型化工企業在生產過程中，對質量控制人員的配置不足，相關檢測設備購買較少，使得質量部門很難做到全方位的質量控制，日常工作中缺乏對質量控制體系的宣傳，從而導致大部分員工對質量控制認識不足，很難積極配合質量部門開展質量控制工作。

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1.3 質量控制采取形式主義

大部分化工企業在進行內部質量控制的過程中，都停留在形式主義的表層，很難真正將質量控制、質量檢測應用到實際生產中。很多中小型化工企業由于分不清質量控制與質量檢測之間的關系，導致經常將這兩個部門看作成一個部門對待，因此也使質量控制重新回到了原點。由于企業缺乏質量控制體系的建設，使得企業在生產過程中無法與質量預防的理念相適應。

1.4 缺乏先進的質量管理手段

傳統的質量檢驗采用的眼觀、手摸等檢驗方式作為質量管理手段，但隨著時代的發展，如果不能充分利用先進的信息技術作為企業的質量管理服務，就會使企業的質量管理存在很大的主觀性和不合理性，從而無法實現與市場的完美對接。因此在化工企業生產的質量管理中，需要引進更加先進的質量管理手段。

1.5 員工參與度比較低

在大部分化工企業的生產過程中，作為主體的員工卻沒有充分地參與到質量管理中，使得化工生產過程的質量管理參與大多屬于被動形式。通常情況下，企業員工無法積極、主動、熱情地參與到企業生產的質量管理工作中，最終會導致化工企業的質量管理缺少群眾基礎的建設。

2 質量管理在化工生產中的運用方法

2.1 樹立質量分析和質量管理的理念

在有些化工企業的生產過程中，缺乏相關的質量分析和質量管理，因此在這些企業質量管理系統建設中，首先需要從管理層著手，建立相應的質量管理核心理念，并將質量管理理念作為化工企業的文化，從根本上提高企業產品質量及生產效率。化工企業的管理層人員可以通過學習一些大型化工企業管理模式，將用于營銷推廣的資金投入到質量管理中，通過招聘優秀的質量管理人員，實現化工企業質量管理的提升，對強化企業化工生產質量理念以及完善化工生產質量體系有著重要的意義。

2.2 加強管理審核力度

化工企業在生產的過程中，開展質量控制體系的構建審核工作能夠有效地推動質量控制體系的持續改善，實現企業長期處于積極向上的發展態勢。通常在質量管理體系中采取PDCA的方式對化工生產進行審核檢查，可以及時發現相關問題點。PDCA又被稱為戴明環。在對企業質量進行控制審核中要有著嚴密而周詳的計劃，才能確保企業質量控制體系的建設。在對化工企業各個部門進行質量審核的過程中，禁止本部門人員審核本部門的工作。對審核人員的選擇，可以從企業內選擇那些專業經驗豐富、質量控制水平較高的人員加入到質量審核的過程中，對提高化工企業質量管理有著重要的推動作用。

2.3 合理發揮領導功能

為了確保化工企業安全、高品質地發展，在質量控制的過程中需要對做好質量控制的認同和推動，從而實現化工企業產品質量向著高度認知的方向前行。因此，化工企業在生產中需要相關領導發揮質量控制的領導力作用，對生產會產生積極的影響作用。化工企業相關領導在發揮領導功能的過程中，需要做到以下兩點：首先，完善質量體系中的規章制度，根據化工企業的實際情況制定出切實可行的操作方式，并對這些規章制度制定出對應的懲獎措施，有利于化工企業員工向著主觀能動性的方向發展。其次，化工企業相關領導需要起到以身作則的示范作用，在質量控制的過程中，從自身工作做起，通過建立完善的質量管理體系以及工作崗位職責制，對企業人員的工作質量進行督查。在確保工作質量的前提下，通過構建化工企業內部質量管理體系，實現化工企業內部的質量發展，對于推動化工企業生產質量、產品質量的構建起到了重要的推動作用。

2.4 加強生產現場的質量管理與監督工作

由于化工產品生產過程非常復雜，從原材料的配料，再到生產過程以及成品的完成，需要經過多個步驟參與。而在生產中，化工產品需要經過高溫、高壓等特殊的生產環境，所以化工產品的生產具有一定的危險性。本人曾在陜西秦東化工有限公司任職，期間車間生產就因以往質量管理和監督工作不到位，使得該車間發生過閃爆事故。為避免今后再發生類似事故，生產過程中需要加強化工企業生產現場的質量管理與監督工作，通常在質量管控中，依據5M1E的方式對問題進行歸納和總結(如圖2所示)，制定對應的質量管控方式，可以避免化工生產中發生質量事故。除加強生產現場的質量管理和監督外，化工企業還需要結合市場的需求，制定出對應的生產策略，通過全面控制生產過程，不僅可以降低生產成本，同時也可以提高產品的產量和質量。

2.5 落實質量管理責任制

為了確保化工產品生產的效率和質量，就需要明確化工企業相關的責任制度，將工作任務落實到每位員工的身上，實現化工企業產品生產從原材料開始，直到成品輸出都安排相關人員進行監督檢驗。在這個過程中，能夠很好地避免化工產品在生產過程中出現疏忽以及紕漏等情況。與此同時，化工企業在生產過程中，還可以與員工簽訂相應的責任書，明確告訴員工的工作職責，使員工在工作中了解自己的崗位職責和工作義務。通過嚴格制定行為標準和落實質量責任制度，不但可以在很大程度上約束員工，同時也能激發員工的工作熱情和工作態度。

2.6 建立以信息技術為支撐的質量管理體系

傳統的質量管理方法只不過是一種質量檢驗的管理方法，采用手、眼等感覺器官完成質量檢驗，對于勞動者的實際操作性依賴較高，而且這種質量管理方法不僅存在很大的主觀性，同時還不夠精確。因此就需要將先進的信息技術和化工生產過程中的質量管理結合并向前移，從而實現管理的精確化以及科學化，充分利用現代計算機和網絡技術發展對化工生產中的各個環節和質量狀況進行隨時跟蹤、監測和反饋，實現隨時發現問題并解決問題的能力。

3 結語

總之，在化工企業的生產中，如果缺乏質量管理控制，那么很容易導致化工企業在生產中發生質量和安全事故。基于此，化工企業需要重視質量控制體系的建設工作，以企業領導為核心進行質量管理工作的改革，通過不斷優化質量控制體系，才能使化工企業取得更好的經濟發展效益和社會效益，促進企業的良好發展。